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技術(shù)分享|離心式壓縮機故障分析和處理方法總結

  【壓縮機網(wǎng)】離心式空壓機是化工生產(chǎn)中常用的一種高速旋轉的設備,其通過(guò)高速的旋轉,產(chǎn)生離心力,使得氣體在空壓機的葉輪中擴壓流動(dòng),從葉輪流出的氣體流速、壓力都得到了相應的提升,進(jìn)而實(shí)現壓縮空氣。在離心式空壓機使用的過(guò)程中,往往會(huì )產(chǎn)生一些故障,影響其工作效果,影響化工生產(chǎn),為此本文中離心式空壓機產(chǎn)生產(chǎn)生故障的原因進(jìn)行分析,然后對其采取有效的措施進(jìn)行故障處理,提升離心式空壓機的工作效果。

  異常振動(dòng)和噪聲

  Q: 不對中

  A: 卸下聯(lián)軸器,使原動(dòng)機單獨轉如果原動(dòng)機轉動(dòng),時(shí)沒(méi)有異常振動(dòng)則故障可能由不對中引起;檢查對中情況并參照安裝說(shuō)明書(shū)。

  Q: 壓縮機轉子不平衡

  A: 檢查轉子,看是否由污垢或損沐引起:如有必要應對轉子重新行平衡。

  Q: 葉輪損壞

  A: 檢查葉輪,必要時(shí)進(jìn)行修復或更換。

  Q: 軸承不正常產(chǎn)生原因

  A: 檢查軸承、調整間隙,必要時(shí)修復或更換處理方法。

  Q: 聯(lián)軸器故障或不平衡

  A: 檢查聯(lián)軸節平衡情況,檢查聯(lián)軸器螺栓、螺母。

  Q: 密封環(huán)不良

  A: 檢查測定密封環(huán)間隙,必要時(shí)候修復或更換。

  Q: 油壓、油溫不正常

  A: 檢查測定密封環(huán)間隙,必檢查各注油點(diǎn)油壓、油溫及油系統工作情況,發(fā)現異常設法調整。要時(shí)候修復或更換。

  Q: 油中有污垢、不清潔,使軸承磨損

  A: 查明污垢來(lái)源,檢查油質(zhì),加y過(guò)濾,定期換油,檢查軸承,調整間隙。

  Q: 喘振

  A: 檢查壓縮機運行時(shí)是否遠離喘振點(diǎn),防喘裕度是否正確,防喘裝置是否工作正常。

  Q: 氣體管路的應力傳遞給機殼,由此引起不對中

  A: 氣體管路應很好固定,防.1上有過(guò)大的應力作用在壓縮機氣缸上:管路應有足夠的彈性補償,以應付熱膨脹量。

  Q: 壓縮機附近有其它設備工作

  A: 將它們的墓座基礎互相分離,增加連接管的彈性。

  止推軸承故障

  Q: 軸向推力過(guò)大

  A: 檢查止推軸承間隙,檢查氣體進(jìn)出口樂(lè )差,必要時(shí)檢查內部密封環(huán)環(huán)間隙數據是否超標,檢查段間平衡盤(pán)密封環(huán)間隙是否超標。

  Q: 潤滑不正常

  A: 檢查油、油過(guò)濾器和油冷器,檢查油溫、油壓和油最,檢查油的品質(zhì)。

  油密封環(huán)和密封環(huán)故障

  Q: 不對中和振動(dòng)

  A: 參閱振動(dòng)部分

  Q: 油中有污物

  A: 檢查油過(guò)濾器,更換附有污物的濾芯;加強在線(xiàn)過(guò)濾。

  Q: 密封環(huán)間隙有偏差

  A: 檢查間隙,必要時(shí)應給予調整或更換。

  Q: 油壓不足

  A: 檢查參考氣壓力,不得低于最小極限值。

  Q: 密封環(huán)精度不夠

  A: 檢查密封環(huán),必要時(shí)應修理或更換。

  Q: 密封油品質(zhì)和油溫不符合要求不夠

  A: 檢查油質(zhì)、油溫,并予以解決。

  密封系統工作不穩定、不正常

  Q: 密封環(huán)精度不夠

  A: 檢查油質(zhì)、油溫,并檢查密封環(huán),必要時(shí)應修理或更換。予以解決。

  Q: 密封油品質(zhì)或油溫不符要求

  A: 檢查密封油質(zhì)、指標不符應更換:檢查密封油溫,并進(jìn)行調節。

  Q: 油、氣壓差系統工作不良

  A: 檢查參考氣壓力及線(xiàn)路,并調整到規定值;檢查壓差系統各元件工作情況。

  Q: 密封部分磨損或損壞

  A: 拆下密封后重新調整間隙組裝:按規定進(jìn)行修理或更換。

  Q: 浮環(huán)座的接觸磨損不均勻

  A: 應研磨、修正接觸面或更換新的備件。

  Q: 浮環(huán)座的端面有缺口或密封面磨損

  A: 消除吸入損傷、減少磨損,必要時(shí)更換新的備件。

  Q: 密封環(huán)斷裂或破壞(組裝損傷或空轉時(shí)熱應力破壞)

  A:可能組裝時(shí)造成損傷,組裝應注意;盡量減少空負荷運轉:不能修復時(shí)應更換。

  Q: 密封面、密封件、O形環(huán)被腐蝕

  A: 分析氣休性質(zhì),更換部件材質(zhì)或更換新備件。

  Q: 因低溫操作密封部分結冰

  A: 消除結冰,或用干燥氮氣凈化密封大氣。

  Q: 計量?jì)x表工作誤差

  A: 檢查系統的測傲儀表,發(fā)現失準時(shí)檢修或更換。

  性能達不到要求

  Q: 設計錯誤

  A: 檢查系統的測審查原始設計,檢查技術(shù)參數是否符合要求;如發(fā)現問(wèn)題應與賣(mài)方和制造廠(chǎng)交涉。

  Q: 制造錯誤

  A: 檢查原設計及制造工藝要求:檢查材質(zhì)及加工精度:發(fā)現問(wèn)腸及時(shí)與賣(mài)方和制造廠(chǎng)交涉。

  Q: 氣體性質(zhì)差異

  A: 多檢查氣體的各種性質(zhì)參數,如與原始設計的氣體性質(zhì)相差太大,必然影響壓縮機性能指標:根據實(shí)際需要與可能設法解決。

  Q: 運轉條件變化

  A: 實(shí)際運轉條件與設計條件相差太大,必然使壓編機運轉性能與設計性能偏移,如發(fā)現異常應查明原因。

  Q: 密封環(huán)間隙過(guò)大

  A: 檢查各部問(wèn)隙,不符要求必須調整或更換。

  喘振

  Q: 運行點(diǎn)落入喘振區或距喘振邊界太近

  A: 檢查運行點(diǎn)在壓縮機特性線(xiàn)上的位置,如距離喘振邊界太近或落入喘振區,應及時(shí)調整工況并消除喘振。

  Q: 防喘裕度設定不夠

  A: 預先測定好各種工況下的防喘裕度;防喘裕度線(xiàn)應調整到最佳。

  Q: 吸入流量不足

  A: 可能進(jìn)氣門(mén)開(kāi)度不夠,芯太臟或結冰,進(jìn)氣通道阻塞,入口氣源減少或切斷等。應查出原因設法解決。

  Q: 工況變化時(shí)放空閥或回流閥未及時(shí)打開(kāi)

  A: 進(jìn)口流量減少或轉速下降,或轉速急速升高時(shí)應查明原因:及時(shí)打開(kāi)防喘振的放空或回流閥門(mén)。

  Q: 壓縮機出口氣體系統壓力超高

  A: 壓縮機減速或停機時(shí)氣體未放空或回流;出口止逆閥失靈或不嚴,氣體倒灌:應查明原因采取措施。

  Q: 防喘振裝置未投自動(dòng)

  A:正常運行時(shí)防喘振裝置應投自動(dòng)。

  Q:防喘振裝置或機構工作失準或失靈

  A: 定期撿查防喘振裝置的工作情況,如發(fā)現失靈、失準或卡澀、動(dòng)作不靈應及時(shí)解決。

  Q: 防喘整定值不準

  A: 嚴格整定防喘數值,并定期試驗,發(fā)現數值不準及時(shí)校正。

  Q: 升速、升壓過(guò)快

  A: 工況變化,升速、升壓不可過(guò)猛、過(guò)快,要交替進(jìn)行,緩慢、均勻。

  Q: 降速未先降壓

  A:降速之前應先降壓,以免發(fā)生喘振。

  Q: 氣體性質(zhì)改變或狀態(tài)嚴重改變壓縮機部件損壞脫落

  A: 當氣體性質(zhì)或狀態(tài)改變之前,應換算特性線(xiàn),根據改變后的特性線(xiàn)整定防喘振值級間密封、平衡盤(pán)密封和O形環(huán)破損、脫落會(huì )誘發(fā)喘振:應經(jīng)常檢查,使之處于完好狀態(tài)。

  Q: 壓縮機氣體出口管線(xiàn)上止逆閥不靈

  A: 壓縮機出口氣體管線(xiàn)上的業(yè)逆閥應經(jīng)常檢查,保持動(dòng)作靈活、可靠;以免轉速降低或停機時(shí)氣體倒灌。

  葉輪破損

  Q: 材質(zhì)不合格強度不夠

  A:重新審查原設計、制造所用的材質(zhì),如材質(zhì)不合格應更換葉輪。

  Q: 工作條件不良(強度下降)

  A: 工作條件不符聆要求,由于條件惡劣,造成強度降低,應改善工作條件,符合設計。

  Q: 負荷過(guò)大,強度降低

  A:因轉速過(guò)高或流量、壓比太大,使葉輪強度降低,造成破壞;禁止嚴重超負荷或超速運行。

  Q: 異常振動(dòng),動(dòng)、靜部分碰動(dòng)撞

  A: 振動(dòng)過(guò)大,造成轉動(dòng)部分與靜止部分接觸、碰拴,形成破損;嚴禁振值過(guò)大強行運轉;消除異常振動(dòng)。

  Q: 落入雜物

  A: 壓縮機內進(jìn)入夾雜物打壞葉輪或其他部件:嚴禁夾雜物進(jìn)入壓縮機,檢查進(jìn)口過(guò)濾器是否損壞。

  漏氣

  Q: 沉積夾雜物

  A: 保持氣體純潔,通流部分和氣缸內有沉積物時(shí)應盡早清除。

  Q: 應力腐蝕和化學(xué)腐蝕密封系統工作不良

  A: 防止發(fā)生應力集中,防止有害成分進(jìn)入壓締機,做好壓縮機的防腐措施。檢查密封系統各元件,查出原因及時(shí)解決。

  Q: O形密封環(huán)不良

  A: 檢查各O形環(huán),如發(fā)現不良和老化應更換。

  Q: 氣缸或曹接頭漏氣

  A: 檢查氣短接合面和各法蘭接頭,發(fā)現漏氣及時(shí)采取措施。

  Q: 密封膠失效

  A: 檢查氣缸中分面和其他部位的密封膠及填料,發(fā)現失效應更換。

  Q: 運轉不正常

  A: 檢查運轉操作指標是否正確,檢查壓縮機運行狀態(tài),發(fā)現不正常及時(shí)解決。

  Q: 密封環(huán)破損、斷裂、膝蝕、磨損

  A: 檢查各密封環(huán):發(fā)現斷裂、破損、磨損和腐蝕應查明原因.井及時(shí)修復或更換。

  流量和排出壓力不足

  Q: 通流量有問(wèn)題

  A: 將排氣壓力與流量同特性曲線(xiàn)相比較研究,看是否符合:以發(fā)現問(wèn)題。

  Q: 壓縮機逆轉

  A: 檢查旋轉方向.旋轉方向應與壓縮機殼上的箭頭方向一致。

  Q: 吸氣壓力低

  A: 檢查入口過(guò)濾器

  Q: 分子量不符

  A: 檢查入口過(guò)測定氣體實(shí)際分子量.和說(shuō)明書(shū)的規定數值相比較:如果實(shí)際分子量比規定值為小,排氣壓力就不足。

  Q: 原動(dòng)機轉速比設計轉速低

  A: 檢查壓縮機運行轉速,與說(shuō)明書(shū)對照;如轉速確實(shí)低,應提升原動(dòng)機轉速。

  Q: 自排氣側向吸氣側的循環(huán)童增大

  A: 檢查循環(huán)氣量,檢查外部配管:檢查循環(huán)氣閥開(kāi)度,循環(huán)俊太大應調整。

  Q: 壓力計或流量計故障

  A: 檢查各計最儀表,發(fā)現問(wèn)題應調校、修理或更換。

  原動(dòng)機超負荷

  Q: 分子量比規定值大

  A: 檢查氣體實(shí)際分子量,與設計說(shuō)明書(shū)相比較

  Q: 原動(dòng)電動(dòng)機在電氣方面有問(wèn)題

  A: 檢查斷路器的熱容最和動(dòng)作狀況;檢查電壓是否降低;檢查各相電流差是否在3%以?xún)?發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。

  Q: 與葉輪相鄰的擴壓器表面腐蝕,擴壓度降低

  A: 拆開(kāi)檢查,檢查擴壓器各流道,如有腐蝕應改善材質(zhì)或提高表而硬度:消掃表面,使表而光滑:如葉輪與擴壓器相碰或擴壓器變形、應更換。

  Q: 葉輪或擴壓器變形

  A: 葉輪或擴壓器變形應修復或更換

  Q: 轉動(dòng)部分與靜止部分相碰

  A: 拆開(kāi)原動(dòng)機壓縮機和齒輪箱;檢查各部間隙并與說(shuō)明書(shū)對照:發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。

  Q: 吸入壓力高

  A: 吸入壓力高,則重量流量增大,功率消耗大:與設計數據對照,找出原因。并解決。

標簽: 離心式壓縮機故障處理  

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